技术路线

燃煤锅炉脱硝升级改造——硫酸氢铵积灰解决方案

企业在脱硝过程中为保证达标往往会过量使用脱硝剂,造成大量氨逃逸,由此产生的后果是烟道内产生大量硫酸氢铵,导致积灰和腐蚀现象(ABS现象)

针对该问题我们提出的技术路线是常温SCR+宽负荷烟道旁通+低温余热回收技术。

通过宽负荷旁通烟道技术将烟气出口温度控制在300℃左右,经过喷氨格栅进入脱硝反应器脱硝。脱硝后的烟气经过复合式中低温省煤器,将烟气温度降低至120℃后进入布袋除尘器并入原有系统,有效避免能源浪费。另20%浓氨水经过布袋除尘器前新增氨汽换热器,汽化氨水用做还原剂。

注:在后包墙的省煤器上方位置处开孔加装旁路烟道抽取高温烟气,出口连接至SCR入口烟道,与原锅炉省煤器出口的低温烟气混合,从而达到提高SCR入口烟气温度的目的。旁路烟道上需加装关断挡板、调节挡板、非金属补偿器等,实现SCR入口烟气温度可调。

技术优势:极大的缓解了企业脱硝困境,杜绝了硫酸氢铵的堵塞腐蚀问题。精确控制温度区间带来的反应窗口得到保证,脱硝压力减轻的同时极大的降低了氨逃逸的可能性。

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